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制氮机厂家正常启动步骤介绍

发布时间:2022-06-20发布人:上海化工研究院


  制氮机能从压缩空气中制取氮气的一种高新技术,在工业中被广泛的应用。PSA制氮机厂家利用的是碳分子筛对空气中里面的氮分子、氧分子进行筛分吸附,能够在压力升高时进行均匀微孔碳分子筛吸附氧,而在压力降低时则脱附氧,最终达到氧、氮分离目的。

  1、按程序启动空压机待其正常运行(空压机供气压力≥0.9Mpa)时,打开储气罐供气阀门并保证供气的仪表气压力为0.8‐0.9Mpa;空压机在空载状态下启动,正常运行后,排尽空气储气罐内油、水。

  2、打开冷冻式干燥机,预冷5‐10分钟,及时打开过滤器的排污阀,排尽余水。

  3、压缩空气经活性碳过滤器进入空气缓冲罐,待缓冲罐压力升至≥0.8Mpa 时,打开吸附塔空气进气阀门,注意检查各工作系统是否正常;

  4、打开制氮机总电源,开启电控箱内PLC电源,开启电控箱面板上制氮机启动按钮或者启动人机界面上启动按钮。控制系统进入自动运行状态,观察各指示灯是否正常,观察各电磁阀、气动阀是否正常切换(根据压力表指示的变化情况确定)。

  5、系统进入运行状态后,打开氮分仪控制电源。

  6、调整进气阀门的大小,缓慢打开出气阀门系统运行,调整控制气动阀门的减压阀出口压力在0.5Mpa 左右(通常出厂时已调整好)。

  7、待仪表进入测试状态时,调整测试流量系统进入测试(调节取样减压阀将压力调至0.05-0.1Mpa,调节取样流量调节阀,在探头出口能感觉有气出来即可)仪表正常运行后调整氮分仪报警纯度,观察纯度报警和报警声、光是否正常。

  8、打开不合格气排空阀,一般制氮机厂家调节流量到额定流量的二分之一,通过小气量制氮,气体达标以后可以缓慢的打开进出口截止阀,至此将流量调至额定流量,在关闭放空截止阀后,待制氮机正常运转。