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交联电线制氮机准则

发布时间:2019-01-25发布人:上海化工研究院

  一、 概述:根据电线各国行业标准,3.5万伏以及超过交联电缆生产制造时必需采用氮气当作保护气,以此避免交联聚乙烯于高温时氧化以及燃烧。

  氮气成因通常有两种方法,上世纪末六十年代到八十年代多数使用深冷空分技艺,由于科学的变革,渐渐转型出PSA制氮机变压附着工艺制氮和全新膜剥离制氮技艺。

  到达九十年代之后,电线领域广泛使用膜剥离以及PSA制氮装置,现场合成氮气,供应制造选用。

  现场制氮的特点是操作便捷,开支比较低。目前,国内有数百家电线厂商皆使用现场制氮方法制造。

  二、 安装参数研发:依照电线行业标准,氮气含量通常为99.5%(含氧量0.5%),氮气压力为0.8到1.6MPa,用于气量依照生产实际情况,自行设计选定。

  根据多年来在电线领域的知识,通常国内悬链、立塔线制造耗损氮气为6—20Nm3/Hr,外销悬链、立塔线为40—60Nm3/Hr,确切氮气耗量要依据是否有回转仓、是水冷也是气冷、排放尾气的间距以及期限设立等确认。

  因为氮气于交联电线制造流程之中具有引人注目的作用,所以在选购时要注意到制造流程的层面,不仅要确保在电线制造流程之中绝不能发生失灵(不然会导致极大的损失),亦要考量节约能源。

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