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为什么要通过制氮机在交联电缆中加入氮气

发布时间:2019-01-24发布人:上海化工研究院

  一、 概述:依据电缆我们国家行业标准,3.5万伏及以上交联电缆出产线出产时必须运用氮气作为保护气,以避免交联聚乙烯在高温时氧化及燃烧。氮气来历一般有两种方法,上世纪六十年代至八十年代大多采用深冷空分工艺,随着科学技术的前进,逐渐发展出PSA变压制氮机和最新膜分离制氮工艺。进入九十年代后,电缆行业普遍采用膜分离和PSA制氮设备,现场制备氮气,供给出产运用。现场制氮的优点是操作便利,费用较低。现在,国内有数百家电缆厂家均采用现场制氮方法出产。
  二、 装备参数规划:按照电缆行业标准,氮气纯度一般为99.5%(含氧量0.5%),氮气压力为0.8至1.6MPa,用气量依据出产线实际状况,自行规划断定。一般国内悬链、立塔线出产消耗氮气为6—20Nm3/Hr,进口悬链、立塔线为40—60Nm3/Hr,具体氮气耗量还要根据是否有反转仓、是水冷还是气冷、排放废气的间隔和时刻设置等断定。因为氮气在交联电缆出产过程中有着重要的作用,因此在选配时要考虑到出产过程的方方面面,既要保证在电缆出产过程中不能出现故障(否则会形成巨大的丢失),又要考虑节约能源。

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